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वेव सोल्डरिंग ऑपरेशन और सेटअप पॉइंट्स
2023 / 10 / 24
वेव सोल्डरिंग एक सामान्य इलेक्ट्रॉनिक असेंबली प्रक्रिया है, निम्नलिखित वेव टांका लगाने के ऑपरेशन और सेटअप पॉइंट हैं: 1. पीसीबी तैयारी: सुनिश्चित करें कि पीसीबी की सतह साफ और किसी भी गंदगी, ग्रीस या मलबे से मुक्त है। इसे एक बोर्ड वॉशर या क्लीनिंग विलायक के साथ साफ किया जा सकता है। 2. प्रीहीटिंग: पीसीबी को एक प्रीहीटिंग डिवाइस में रखें जो तापमान और समय के लिए अग्रिम में सेट किया जा सकता है। प्रीहीटिंग का उद्देश्य पीसीबी और मिलाप पेस्ट को गर्म करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान पेस्ट को पूरी तरह से पिघलाया जा सकता है। 3. मिलाप समायोजन: टांका लगाने की आवश्यकताओं के अनुसार टांका लगाने के तापमान, विधि और गति को समायोजित करें। आमतौर पर, कम पिघलने बिंदु वाले मिलाप
एसएमटी मशीनों के रखरखाव के लिए सामान्य ज्ञान और सावधानियां
2023 / 10 / 18
एसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी), जो कि सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी है, एक इलेक्ट्रॉनिक घटक बढ़ती तकनीक है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। यहां एसएमटी मशीन रखरखाव के बारे में कुछ सामान्य ज्ञान और सावधानियां हैं: 1. नियमित सफाई: नियमित सफाई एसएमटी मशीन को ठीक से चलाने की कुंजी है। नियमित रूप से मशीन के अंदर और बाहर से धूल और अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए, विशेष रूप से मशीन के कन्वेयर बेल्ट, सेंसर और कैमरों जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में। सफाई के लिए उपयुक्त उपकरण और क्लीनर का उपयोग करें। पिघलने वाली भट्ठी 2. पर्यावरण को सुव्यवस्थित रखें: एसएमटी मशीनों को एक सूखे, सुव्यवस्थित वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए और धूल, रसायनों और स्थैतिक बिजली
सामान्य उच्च गुणवत्ता वाले स्वचालित स्पॉट वेल्डर सुविधाएँ
2023 / 09 / 07
उच्च गुणवत्ता वाले स्वचालित स्पॉट वेल्डर स्वचालित मशीनें हैं जिनका उपयोग उच्च दक्षता, सटीक और विश्वसनीयता के साथ धातु वर्कपीस वेल्ड करने के लिए किया जाता है। वे आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, आदि में वेल्डिंग सर्किट बोर्ड, धातु घटकों और असेंबली आदि के लिए उपयोग किए जाते हैं। यहां उच्च गुणवत्ता वाले स्वचालित स्पॉट वेल्डर की कुछ सामान्य विशेषताएं हैं: 1. सटीक नियंत्रण और स्थिरता: उच्च गुणवत्ता वाले स्वचालित स्पॉट वेल्डर सटीक वेल्ड प्रक्रिया नियंत्रण और सुसंगत वेल्ड परिणामों के लिए उन्नत नियंत्रण प्रणाली और सटीक आर्क नियंत्रण का उपयोग करते हैं। यह वेल्ड की लगातार गुणवत्ता और ताकत सुनिश्चित करता है 2. फास्ट एंड कुशल: स्वचालित स्पॉट वेल्
एसएमटी मशीनों के कई मुख्य प्रकार हैं
2023 / 08 / 04
एसएमटी मशीनें स्वचालित उपकरण हैं जो सतह माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) में उपयोग किए जाते हैं, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डों पर सतह माउंट घटकों को माउंट करने के लिए। एसएमटी मशीनें मुख्य रूप से निम्न प्रकार की हैं: 1. पिक एंड प्लेस मशीन: पिक एंड प्लेस मशीनें सबसे आम प्रकार की एसएमटी मशीन हैं जिनका उपयोग एक फीडर से एसएमडी को सटीक रूप से हटाने के लिए किया जाता है और सटीक रूप से उन्हें सर्किट बोर्ड पर एक निर्दिष्ट स्थान पर रखा जाता है। पिक एंड प्लेस मशीनें आमतौर पर एक विज़न सिस्टम और/या एक यांत्रिक स्थिति नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं, जो कि उचित प्लेसमेंट सुनिश्चित करने के लिए पोजिशनिंग के लिए है। 2. रिफ्लो ओवन: एक रिफ्लो ओवन का उपयोग एसएमडी को मिलाप करने के ल
लहर वेल्डिंग का विकास प्रवृत्ति
2023 / 06 / 02
वेव सोल्डरिंग इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक पारंपरिक सतह माउंट तकनीक है, और विज्ञान और प्रौद्योगिकी के आगे के विकास के साथ, लहर टांका भी लगातार निम्नलिखित दिशाओं में विकसित किया जा रहा है: वेव सोल्डरिंग 1. वेल्डिंग की गति बढ़ाने के लिए: उत्पादन दक्षता की आवश्यकताओं के साथ, तरंग वेल्डिंग उपकरण को छोटे उत्पादन चक्र को पूरा करने के लिए उच्च उत्तेजना आवृत्ति और संचरण गति की आवश्यकता होती है। सामग्री परिवर्तन के लिए टांका लगाने वाले विडंबना और विशेष रसायन विज्ञान उपकरणों का स्वचालित बिल्ड-अप वेव सोल्डरिंग की उत्पादकता में सुधार कर सकता है। 2. कम तापमान वाले टांका: पारंपरिक तरंग ट
2023 / 05 / 27
रिफ्लो सोल्डरिंग एक टांका लगाने की विधि है जिसका उपयोग मुख्य रूप से सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी में किया जाता है, जिसका उपयोग हीटिंग, कूलिंग और एयरफ्लो जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके इलेक्ट्रॉनिक घटकों के टांका लगाने को पूरा करने के लिए किया जाता है। पारंपरिक मैनुअल टांका लगाने की तुलना में, रिफ्लो टांका लगाने के पास उच्च गति, मिलाप जोड़ों की अच्छी गुणवत्ता और कम टांका लगाने की लागत के फायदे हैं, और इसलिए इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है। रिफ्लो टांका लगाने का सिद्धांत पीसीबी को मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर घटकों को मिलाप करने के लिए रिफ्लो ओवन में उच्च तापमान एयरफ्लो और तापमान का उपयोग करना है। रिफ्लो ओवन में आमतौर पर एक हीटिंग ज़ोन, एक होल्डिंग ज़ोन और एक कूलिंग ज़ोन होता है, जहां ही
टिन पिघलने वाली भट्ठी कैसे काम करती है
2023 / 05 / 20
एक टिन पिघलने वाली भट्ठी एक उपकरण का एक टुकड़ा है जिसका उपयोग टिन को एक ठोस अवस्था से बाद में प्रसंस्करण और उपयोग के लिए एक तरल अवस्था में पिघलाने के लिए किया जाता है। यह लेख टिन पिघलने वाली भट्टियों के कार्य सिद्धांत, फायदे और आवेदन परिदृश्यों पर ध्यान केंद्रित करेगा, साथ ही साथ उनके रखरखाव और सर्विसिंग उपायों और समस्या निवारण पद्धति पर। I. संचालन का सिद्धांत टिन पिघलने वाली भट्ठी में विद्युत नियंत्रण प्रणालियों और हीटिंग तत्वों की एक श्रृंखला होती है। सामग्री को ऊपर से खिलाया जाता है, हीटिंग तत्वों द्वारा पिघलाया जाता है और फिर भट्ठी के नीचे एक होल्डिंग सिलेंडर में बह जाता है। हीटिंग तत्वों के सटीक नियंत्रण और उपयुक्त होल्डिंग समय के माध्यम से, टिन पिघलने वाली भट्ठी पिघलने के तापमान और टिन की शुद्धता को ठीक से नियंत्रित कर सकत
2023 / 05 / 11
वेव सोल्डरिंग एक सामान्य इलेक्ट्रॉनिक टांका लगाने की तकनीक है जो सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। यह टांका लगाने की तकनीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर सुरक्षित रूप से मिलाने की अनुमति देती है और बोर्ड की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है। वेव सोल्डरिंग में, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एक पीसीबी के साथ इलेक्ट्रोपलेटेड टिन के साथ पारित किया जाता है और पिघले हुए टिन की तरंगों में मिलाया जाता है। वेव सोल्डरिंग मशीन टिन के तार को गर्म करके काम करती है जब तक कि यह पिघल नहीं जाती है और पीसीबी की सतह पर तरल टिन की एक लहर का कारण बनती है। इस प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रॉनिक घटक पीसीबी सतह पर आयोजित किए जाते हैं और उनके वेव सोल्डर पैड टिन वेव के संपर्क में आत
2023 / 04 / 22
वेव सोल्डरिंग एक सामान्य इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग बोर्ड को एक सर्किट बोर्ड पर मिलाप घटकों के लिए किया जाता है। वेव सोल्डरिंग मुख्य रूप से सोल्डर बार का उपयोग करता है, जिसकी मुख्य सामग्री टिन है। वेव टांका लगाने की प्रक्रिया में, सर्किट बोर्ड की टांका लगाने की सतह टांका लगाने के उद्देश्य से उच्च तापमान तरल टिन के साथ सीधे संपर्क में है। उच्च तापमान तरल टिन एक ढलान की सतह को बनाए रखता है, और एक विशेष उपकरण द्वारा तरल टिन बनाने के लिए एक लहर जैसी घटना बनाने के लिए, एक लहर सोल्डरिंग। वेव सोल्डरिंग का मुख्य लाभ यह है कि यह उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति पर कुशल, उच्च-सटीक टांका लगाने और स्थिर संचालन को सक्षम करता है। नतीजतन, वेव सोल्डरिंग इलेक्ट्रॉनिक्स विनि
लहर टांका लगाने की प्रक्रिया के फायदे मुख्य रूप से इस प्रकार हैं:
2023 / 04 / 15
1. श्रम और सामग्री बचाएं, उत्पादन दक्षता में सुधार करें और लागत को कम करें। 2. मिलाप जोड़ों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता का समर्थन करें। उत्पाद की गुणवत्ता पर मानव कारकों के हस्तक्षेप और प्रभाव को हटा दें। सोल्डरिंग 3, लघु उत्पादन समय। वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया मिलाप और मुद्रित सर्किट बोर्ड के बीच संपर्क समय को काफी कम करने की अनुमति देती है। 4.Simple उत्पादन प्रक्रिया। ड्राइव सिस्टम जो मुद्रित सर्किट बोर्ड को परिवहन करता है, केवल एक सीधी रेखा में चलता है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया सरल हो जाती है। 5. सहायक सामग्री की खपत। वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया स्वचालित रूप से मिलाप के छिड़काव और छिड़काव को स्थान देती है और इसमें एक समायोज्य छिड़काव पोर्
2023 / 03 / 31
वेव सोल्डरिंग तकनीक एक उच्च गुणवत्ता वाली, उच्च दक्षता वाली वेल्डिंग तकनीक है, जिसका व्यापक रूप से मोटर वाहन निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। वेव वेल्डिंग एक इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग विधि है, इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया, एक निश्चित दबाव को लागू करने के लिए वर्कपीस, एक गोलाकार चाप कण प्रवाह बनाने के लिए चुंबकीय क्षेत्र की भूमिका के माध्यम से पिघल जाता है, ताकि धातु की वर्कपीस फ्यूजन का उत्पादन करने के लिए वेल्डेड हो। वेव वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम और निकल जैसे अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्रियों के वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक उच्च वर्तमान घनत्व और आवृत्ति है, ताकि वर्कपीस की सत
सबसे पहले, लहर सोल्डरिंग का सिद्धांत
2023 / 03 / 20
वेव सोल्डरिंग एक तरह का पिघलने वाली वेल्डिंग है। सिद्धांत इलेक्ट्रोड के माध्यम से एक मजबूत चाप उत्पन्न करना है, धातु सामग्री को पिघलने बिंदु तक गर्म करना है, और धातु के बीच पिघला हुआ वेल्डिंग सामग्री (वेल्डिंग तार) जोड़ें, ताकि यह पिघले हुए राज्य में ठंडा हो, और अंत में एक मजबूत बनाएं वेल्डिंग लोहा। वेव क्रेस्ट वेल्डिंग का सार एक प्रकार का बढ़ाया कट आर्क वेल्डिंग है, अर्थात, जब धातु पिघल जाती है, तो सामग्री को आर्क बल के माध्यम से छीन लिया जाता है और साफ किया जाता है, ताकि उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रभाव को प्राप्त किया जा सके। दो, तरंग वेल्डिंग प्रक्रिया वेव क्रेस्ट वेल्डिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित लिंक शामिल हैं: एसएमटी मशीन 1. वर्कपीस की तैयारी: वेव टांका लगाने से पहले, वेल्डिंग
एसएमटी मशीन में कौन से भाग होते हैं?
2023 / 02 / 28
एसएमटी मशीन में कौन से भाग होते हैं? चिप मशीन के संचालन के लिए बहुत से लोग बस संपर्क नहीं करते हैं, चिप मशीन पर कुछ पुराने चिप मशीन ऑपरेटरों को एक ही समय में विभिन्न भागों को भी आधा पता है, इसलिए सिस्टम की विफलता का नेतृत्व करना आसान है, विभिन्न महत्वपूर्ण घटकों भागों के चिप मशीन के विश्लेषण को पेश करने के लिए सभी को छोटे से निम्नलिखित, ताकि चिप मशीन के अधिक लोगों को उचित संचालन में मदद मिल सके। एक, मेजबान 1. मुख्य पावर स्विच: मेनफ्रेम पावर को चालू या बंद करें। 2, विजुअल डिस्प्ले: डिस्प्ले चीन प्राप्त छवि या घटकों और पहचान के विकास के निशान का विश्लेषण करने के लिए एक लेंस ले जाता है। 3. ऑ
सेटिंग के लिए लहर सोल्डरिंग सावधानियां
2023 / 02 / 25
सेटिंग के लिए लहर सोल्डरिंग सावधानियां 1. प्रीहीट तापमान को बढ़ावा दें वेव सोल्डरिंग कनेक्शन, रिफ्लो ओवन प्रीहीट ज़ोन का तापमान टिन / लीड मिश्र धातु रिफ्लो के प्रीहीट तापमान से अधिक होना चाहिए। आमतौर पर लगभग 30 ℃ उच्चतर, 170 ℃ -190 ℃ पर (पारंपरिक प्रीहीट तापमान आम तौर पर 140 ℃ -160 ℃) होता है, जो कि पहले से ज़ोन के तापमान में सुधार करने के लिए घटकों के बीच तापमान के अंतर को कम करने के लिए पीक तापमान को कम करना है। 2. प्रीहीटिंग टाइम को एक्सटेंड करें उचित रूप से प्रीहीट प्रीहीट समय का विस्तार करें, एक हाथ पर बहुत तेजी से प्रीहीट थर्मल शॉक का कारण होगा, शर्ट के पीक रिफ्लो तापमान के गठन को कम करने के लिए अनुकूल नहीं है, घटकों
वेल्डिंग रोबोट बुद्धिमान और विविध
2023 / 02 / 23
वेल्डिंग रोबोट बुद्धिमान और विविध वेल्डिंग रोबोट के वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना आसान है और इसे सीधे प्रक्रिया मापदंडों पर सेट किया जा सकता है। इसी समय, रोबोट में वर्तमान और वोल्टेज को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए आंतरिक गणना सूत्र हैं। रोबोट वेल्डिंग प्रक्रिया में, प्रत्येक वेल्ड के वेल्डिंग पैरामीटर स्थिर होते हैं, और वेल्ड की गुणवत्ता मानव कारकों से कम प्रभावित होती है, इस प्रकार श्रमिकों के परिचालन कौशल के लिए आवश्यकताओं को कम करती है। वेल्डिंग रोबोट के विशेषज्ञता की विकास दिशा विशेष रोबोट के क्षेत्र में परिलक्षित होती है। रोबोट के कार्य अत्यधिक दिशात्मक हैं, विशिष्ट वातावरण में विशिष्ट समस्याओं को हल करते हैं, यहां तक कि विशिष्ट वेल्ड्स के लिए भी
वेल्डिंग रोबोट के लाभ और सिद्धांत
2023 / 02 / 21
1. फास्टर स्पीड एक हल्के हाथ को अपनाने और छोटी मोटर के उच्च रोटेशन ZUI उच्च गति और त्वरण को पर्याप्त वृद्धि प्राप्त करने के लिए, लोड के वजन को एकीकृत करके, ताकि त्वरण प्रदर्शन में सुधार हो सके और चक्र के समय को कम कर दिया जा सके। 2. उच्च टोक़ के साथ कलाई की कलाई कॉम्पैक्ट कलाई एक छोटी जगह में काम कर सकती है, और उच्च आउटपुट टोक़ कलाई की लोड क्षमता में सुधार करता है और वर्कपीस को पकड़ने के लिए आकृतियों की सीमा का विस्तार करता है। 3. गति की सीमा प्रत्येक अक्ष की गति की सीमा का विस्तार करके, रोबोट के तहत गति की सीमा का विस्तार किया जाता है, जबकि कवरेज सीमा में सुधार किया जाता है, इस प्रकार ऑपरेटिंग स्पेस के विस्तार को सक्षम किया जाता है। 4. पर्यावरण के लिए
रिफ्लो सोल्डरिंग के फायदे क्या हैं
2022 / 12 / 14
रिफ्लो टांका लगाने के संदर्भ में, यह हमारे उत्पादन कौशल में मदद कर सकता है, इसलिए इसे ठीक क्यों कहा जाता है कि इसे रिफ्लो टांका लगाने और रिफ्लो टांका लगाने के क्या फायदे हैं? क्यों कहा जाता है कि रिफ्लो टांका लगाना मूल रूप से सोल्डर पेस्ट धातु टिन पाउडर, फ्लक्स और अन्य रसायनों का मिश्रण है, लेकिन टिन को कहा जा सकता है कि बहुत छोटे टिन मोतियों को स्वतंत्र रूप से मौजूद है, जब रिफ्लो टांका लगाने वाले भट्ठी उपकरण के बाद, विभिन्न तापमान के कई तापमान क्षेत्रों के बाद , 217 डिग्री सेल्सियस से अधिक में, उन छोटे टिन मोतियों को पिघल जाएगा, जो फ्लक्स और अन्य वस्तुओं के उत्प्रेरक के बाद पिघल जाएगा, ताकि अनगिनत छोटे कण एक में पिघलें, यानी, ताकि वे छोटे कण तरल अवस्था के प्रवाह में वापस आ जाएं। यह कहना है, ताकि उन छोटे कणों को तरल अवस्था के प्रवाह में वापस आ जाओ, इस प्रक्रिया
2022 / 10 / 13
वेव सोल्डरिंग टिन आम समस्याओं के माध्यम से एक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद प्लग-इन वेव टांका लगाने का उत्पादन है, मुख्य रूप से वेव टांके टिन के कारण के कारण कई कारण हैं, यदि आप टिन को कम करने के लिए लहर टांका लगाने को समायोजित करना चाहते हैं, तो आपको इसका कारण पता लगाना चाहिए लहर टांका टिन। कारणों और प्रसंस्करण विचारों को साझा करने के लिए नीचे Magee स्वचालन। लहर टांका लगाने के कारण: 1, फ्लक्स प्रीहीटिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, आम तौर पर 100 ~ 110 डिग्री पर, प्रीहीटिंग बहुत कम है, फ्लक्स गतिविधि अधिक नहीं है। प्रीहीटिंग बहुत अधिक है, टिन स्टील का प्रवाह अब चला गया है, और टिन को जोड़ना आसान है; 2, कोई प्रवाह नहीं है या प्रवाह अच्छा या असमान नहीं है, पिघले हुए राज्य में टिन की सत
वेव टांका लगाने और लहर टांका लगाने की प्रक्रिया के क्या फायदे हैं
2022 / 09 / 16
वेव सोल्डरिंग एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया है, यदि कोई लिंक गलत हो जाता है, तो यह वेव टांका लगाने की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। तो, वेव टांका लगाने और लहर टांका लगाने की प्रक्रिया के क्या फायदे हैं? वेव टांका लगाने और लहर टांका लगाने की प्रक्रिया के क्या फायदे हैं 1. लहर टांका लगाना क्या है वेव सोल्डरिंग पिघला हुआ मिलाप (लीड-टिन मिश्र धातु) को संदर्भित करता है, जिसे डिजाइन द्वारा आवश्यक के रूप में एक इलेक्ट्रिक पंप या एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप द्वारा एक मिलाप लहर में छिड़का जाता है। यह नाइट्रोजन को सोल्डर पूल में इंजेक्ट करके भी बनाया जा सकता है, ताकि पूर्व-स्थापित घटकों को मुद्रित किया जाए, बोर्ड सोल्डर वेव क्रेस्ट के माध्यम से गुजरता है, जिससे मिलाप तरल सतह पर एक विशिष्ट आकार का एक मिलाप शिखर
रिफ्लो सोल्डरिंग क्या है और रिफ्लो सोल्डरिंग के कार्य क्या हैं
2022 / 09 / 13
रिफ्लो सोल्डरिंग टी में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है। रिफ्लो टोलिंग की गुणवत्ता ए की विश्वसनीयता की कुंजी है। यह सीधे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन विश्वसनीयता और आर्थिक लाभों को प्रभावित करता है, और टांका लगाने की गुणवत्ता टांका लगाने की विधि पर निर्भर करती है, सोल्डरिंग सामग्री और टांका लगाने की प्रक्रिया का उपयोग किया। प्रौद्योगिकी और वेल्डिंग उपकरण। तो, अगला, जिओजिन आपको बताएगा कि रिफ्लो टांका लगाने वाला क्या है और रिफ्लो टांका लगाने के क्या कार्य हैं? रिफ्लो टांका लगाना क्या है रिफ्लो टांका लगाना टी-माउंट प्रक्रिया में तीन मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है। रिफ्लो ट
2022 / 09 / 09
वेव सोल्डरिंग एक ऐसी विधि है जिसके द्वारा बड़े मुद्रित सर्किट बोर्डों को पीसीबी असेंबली के दौरान जल्दी और मज़बूती से मिलाया जा सकता है। वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया को इस तथ्य से अपना नाम मिलता है कि प्रक्रिया सोल्डर की लहर के माध्यम से मुद्रित सर्किट बोर्ड में प्रवेश करती है। इस तरह से एक पूर्ण बोर्ड को सेकंड में वेल्डेड किया जा सकता है जबकि जोड़ों का उत्पादन करते हैं जो विश्वसनीय, यंत्रवत् और विद्युत रूप से हैं। हाथ से टांका लगाने की तुलना में बहुत तेज होने के अलावा, वेव टांका लगाने से संयुक्त की विश्वसनीयता की एक उच्च डिग्री भी पैदा होती है। वेव सोल्डरिंग का उपयोग पारंपरिक थ्रू-होल माउंट घटकों के साथ-साथ सरफेस माउंट घटकों के लिए पीसीबी असेंबली में किया जा सकता है। हालांकि, अन्य तरीके जैसे कि इन्फ्र
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